蒸し紙 メーカー

蒸し食品に広く使用されている伝統的な調理ツールとして、蒸し紙は通常、竹のパルプ紙やリネン紙などの天然の植物繊維で作られており、その自然で環境に優しい特性を確保します。この材料は、高温や湿度の高い環境に抵抗するだけでなく、調理中に有害な物質が放出されず、食品生産プロセスで重要な役割を果たしていることを保証するのに十分なほど困難です。
蒸し紙には高品質の通気性があります。これは、蒸し紙の表面に通常穴があり、紙の上に小さな毛穴もあるためです。これにより、水蒸気が蒸し紙を均等に通過させ、食物をふわふわした柔らかくし、湿気を維持し、食物を栄養を味わって新鮮で柔らかくすることができます。全体。蒸し紙の表面には特定のアンチスティック特性があるため、調理プロセス全体で食品は汽船紙に貼り付けることはなく、蒸気紙を材料から分離する方が簡単です。蒸し紙には、食品が簡単に加熱され、調理が過剰になったり、食品を調理したりしないようにするための適切な耐熱性があります。蒸しdump子、蒸しパン、その他の蒸し食品など、蒸し紙は理想的な調理結果を提供できます。
私たちについて
Hangzhou Yisaka Paper Products Co.、Ltd。
Hangzhou Yisaka Paper Products Co.、Ltd。は、オーブンペーパー、オイルプルーフペーパー、ワックスペーパーなどのフードペーパーの製造に取り組んでいます。高度なコーティング、切断、巻き戻し、包装プロセスを採用し、中国の用紙製品の多様な専門生産ベースを採用しています。同社には、GMP 10000レベルのダストフリーワークショップと、安定した製品品質の完全な品質管理システムがあります。 FDA、ISO9001、および生分解性堆肥テストに合格しました。フッ素を含まないテストと国家品質監督局による品質テストの両方により、製品は食品と直接接触することができます。主に、オーストラリア、ニュージーランド、南アフリカ、米国、オランダなどの複数の国に輸出しています。当社の協同組合のクライアントには、多くのスーパーマーケット、ホテル、レストランが含まれており、私たちは中国でのフードペーパーの重要なサプライヤーになりました。
名誉証明書
  • 人権認証レポート
  • FSCフォレスト認定
  • FDA認定
  • Q2 2023検査報告書
  • FDAテストレポート - オイルプルーフペーパー
  • FDAテストレポート - オーブンペーパー
  • FDAテストレポート - ワックスペーパー
  • PFOS+PFOAフッ素フリー検出 - オーブンペーパー
  • PFOS+PFOAフッ素フリーテスト - ワックスペーパー
  • ROHSテストレポート
  • 堆肥化可能な(分解性)テストレポート
  • FDA認定
ニュース
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蒸し紙 業界知識

従来のアルミホイルと比較して、耐熱性と蒸気透過性の観点から蒸し紙はどのように機能しますか?

多くの場合、シリコン処理された羊皮紙から作られた蒸し紙は、高温の環境で効果的であり、約425°F(218°C)までの温度に耐えます。蒸気透過性に優れており、蒸気が通過し、水分や味を維持しながら食物を均等に調理できるようにします。この特性により、穏やかで湿った調理環境が必要な場合の蒸しやベーキングに特に適しています。

対照的に、従来のアルミニウム箔は、最大1200°F(650°C)までのはるかに高い温度に耐えることができ、グリルや焼きなどの高温調理方法に最適です。ただし、アルミホイルは蒸気透過性ではありません。つまり、調理パッケージ内に水分と蒸気を閉じ込めます。これは、熱と湿気を維持するのに役立ちますが、ぐらつきや過度の鳴き声を防ぐために通気する必要がある用途には適していません。

アルミホイルは温度抵抗の点でより汎用性がありますが、 蒸し紙 蒸気透過性と制御された水分保持の恩恵を受ける調理方法により優れています。

パッケージングの設計を最適化することで、配送に関連する二酸化炭素排出量を減らすことができます 蒸し紙

製品輸送の環境への影響は、特に持続可能性にコミットしているメーカー、特にメーカーにとって大きな懸念事項です。従来の調理援助に代わる環境に優しい代替品である蒸し用紙は、最適化されたパッケージングデザインを通じて二酸化炭素排出量をさらに削減できます。この記事では、思慮深い包装革新が、蒸し用紙の出荷に関連する炭素排出量の大幅な削減にどのようにつながるかを探ります。
輸送中の二酸化炭素排出量を理解する
輸送の二酸化炭素排出量は、パッケージの重量と量、物流プロセスの効率、パッケージで使用される材料の種類など、複数の要因の影響を受けます。包装設計を最適化することにより、メーカーはこれらの要因を効果的に対処し、温室効果ガスの排出量の削減とより持続可能なサプライチェーンにつながります。
包装設計を最適化するための重要な戦略
1。軽量包装材料
材料効率
より薄くてより強力な材料:材料科学の進歩により、より軽くて強い包装材料の開発が可能になりました。これらの材料を蒸し紙パッケージに使用すると、貨物の全体的な重量が減少し、輸送中の燃料消費量と排出量が削減されます。
代替材料:生分解性プラスチックや強化紙などの代替の軽い材料を利用することは、パッケージの保護品質を損なうことなく、重量を減らすのにも役立ちます。
環境上の利点
燃料消費量の減少:軽いパッケージは、輸送車両がより少ない燃料を使用し、炭素排出量を直接削減することを意味します。
輸送コストの削減:重量の削減は、製造業者と消費者の両方に利益をもたらし、送料の削減にも変換されます。
2。空間効率の良いパッケージ
コンパクトデザイン
スペース使用率の最大化:スペースの使用を最適化するパッケージの設計により、1回の出荷でより多くの製品を輸送できるようになります。これは、真空パッキングや効率的に適合するモジュラーパッケージユニットの作成などの手法を通じて実現できます。
折りたたみ可能なパッケージ:バルク出荷の場合、折りたたみや平らなパッケージを使用すると、必要なスペースの量を大幅に削減でき、より効率的な荷重と輸送が可能になります。
環境上の利点
出荷の減少:貨物あたりの製品数を最大化することにより、必要な出荷の総数が減少し、累積炭素排出量が減少します。
効率的なストレージ:スペース効率の高いパッケージも、倉庫および流通センターでの保管を最適化し、大規模なエネルギー集約型施設の必要性を減らします。
3。持続可能な包装材料
リサイクルおよび生分解性材料
リサイクルコンテンツの使用:リサイクル材料をパッケージに組み込むことで、バージンリソースの必要性が低下し、材料の抽出と処理に関連する環境への影響が最小限に抑えられます。
生分解性オプション:包装用の生分解性または堆肥化可能な材料を選択すると、包装が無駄になっても、環境フットプリントが最小限に抑えられます。
環境上の利点
資源の保全:リサイクルおよび生分解性材料を使用すると、天然資源を節約し、生産プロセスの二酸化炭素排出量を減らすことができます。
廃棄物の削減:持続可能な包装材料は、埋め立て廃棄物の削減に貢献し、循環経済を促進します。
4.ミニマリストのパッケージデザイン
余分な材料を減らす
冗長性の排除:包装設計を慎重に評価することにより、メーカーは不必要な層またはコンポーネントを特定して排除し、製品保護を損なうことなく材料の使用を削減できます。
機能設計:機能に焦点を当てたパッケージの設計により、すべての要素が目的を果たし、無駄を最小限に抑えることができます。
環境上の利点
材料の使用量:ミニマリストの設計により、必要な原材料の量が直接減少し、材料の生産と加工に関連する炭素排出量が少なくなります。
リサイクル性の向上:多くの場合、簡素化されたパッケージがリサイクルしやすく、環境の持続可能性にさらに貢献します。
5。革新的な包装ソリューション
スマートパッケージングテクノロジー
IoT対応追跡:IoT(Mintern of)テクノロジーをパッケージに統合すると、出荷条件に関するリアルタイムデータを提供することでロジスティクスを最適化し、より効率的なルート計画と燃料消費量の減少につながります。
適応型パッケージ:製品のサイズと形状に適応できるパッケージは、余分なパディングと材料の必要性を減らし、貨物をより効率的にすることができます。
環境上の利点
最適化されたロジスティクス:スマートパッケージングテクノロジーにより、より優れたロジスティクス管理が可能になり、アイドル時間と不必要な旅行が削減され、全体的な排出が低下します。
包装廃棄物の削減:適応包装は、追加の保護材料の必要性を最小限に抑え、無駄を減らします。

業界が革新を続けているため、最適化されたパッケージデザインの集合的採用は、気候変動の緩和と食品包装部門の持続可能性の促進に重要な役割を果たすでしょう。これらの協調的な努力を通じて、蒸し紙は環境に配慮した消費者と企業にとってさらに魅力的な選択肢になる可能性があります。